Общая информация

Руководство по эксплуатации

Технические характеристики

Типы горелок

Припои и флюсы

Фотографии и видео

Презентация

Советы сварщику

Доставка

Информация

Припои и флюсы

Ниже приведены описания и характеристики припоев и флюсов, рекомендуемых к использованию при проведении сварочных работ аппаратами «Лига».
 

Припой П-81 (диам. 2 мм)

Состав: Медь 52-54%, Фосфор 6-7%, Никель 6-7%, Цинк – 32-36%.

Соединяемые материалы: медь, серебро, никель и их сплавы (в т.ч. латунь), стали (в т.ч. нержавеющая), чугун, твердые сплавы и их сочетания и др. Пайка с использованием флюса.

Температура плавления 630-660 град.С, температура пайки 680-700 град.С.

Свойства: предел прочности на срез по стали 170 МПа; область разрушения телескопического соединения медь-сталь – по меди. Обеспечивает высокую герметичность паяных конструкций под давлением до 16 атм., обеспечивает высокую надежность работы фреоновых систем, высокое качество при ремонте твердосплавного инструмента.
Наиболее эффективен взамен высокосеребряных припоев ПСр25, ПСр29.5, ПСр40, ПСр45.

Рекомендуемые флюсы: ФК-250, ФК-235, ПВ-209.

Припой П-14к (диам. 2 мм) / П-14к офлюсованный (диам. 2 мм)

Состав: Медь 90%, Фосфор 5,5-6 %, Олово 3,5-4 %, Цирконий 0,01-0,05 %.

Соединяемые материалы: медь, серебро, медные сплавы (латунь, бронза, нейзильбер).При пайке меди возможна пайка без применения флюса.

Температура плавления 640-680 град.С, температура пайки 720-740 град.С.

Свойства: прочность паяных соединений из латуни 290-320 МПа, ударная вязкость разрушения 1,5-3,0 кДж*м/кв.см., область разрушения телескопического соединения медь-медь – по меди, замена серебра – до 45%. Обеспечивает высокие механические характеристики и высокую герметичность паяных швов, работающих в различных средах (фреон, масло и т.д.).

Эффективен взамен серебряных припоев ПСрФ 5-5, ПСр15, ПСр25, ПСр29.5, ПСр40, ПСр45.
Рекомендуемые флюсы: ФК-250, ФК-235, ПВ-209.

Припой П-21 (ЛОК-57)

Состав: Медь 55-57%, Олово 6,7-7,3%, Никель 0,7-1,4%, Цинк – 34-38%.

Соединяемые материалы: стали, медь и ее сплавы, никель и его сплавы и их сочетания.

Температура плавления 800-830 град.С, температура пайки 850-890 град.С.

Свойства: предел прочности на разрыв по стали 240-260 МПа; область разрушения телескопического соединения – паяемый материал. Применяется для пайки стальных тонкостенных изделий, пайки штуцеров компрессоров и других конструкций с повышенными требованиями по прочности.

Рекомендуемые флюсы: ФК-250.

Припой А4047

Состав: Алюминий 86,5%, Кремний 12%, Железо 0,8%, Медь 0,3%, остальное Mn, Mg, Zn.

Соединяемые материалы: алюминий с алюминием. Пайка с использованием флюса.

Температура плавления 570 град.С, температура пайки 580-600 град.С.

Свойства: предел прочности 2464 кг/кв.см.
Жидкотекучий материал с отличными свойствами капиллярного притяжения, пластичности и проникновения. Высокая коррозионностойкость.

Рекомендуемый флюс: Al-braze.

Флюс ФК-250 / Флюсовая паста ФКП-250

Элементный состав (масс.%): В – 13-16%, К – 31-35%, О – 30-33%, F – остальное.

Предназначение: высокотемпературная пайки меди, никеля, серебра, их сплавов, жаропрочных и твердых сплавов, конструкционных и нержавеющих сталей.
Является эффективной заменой стандартных флюсов ПВ-209 и ПВ-284 (соотношение эффективности 250/209 – 4:1).

Свойства: температура плавления 400-450 град.С, температурный интервал активности
550-950 град.С. На его основе можно приготовить водную суспензию.

Рекомендации по применению флюса ФК-250 / Флюсовой пасты ФКП-250:
- Развести необходимое для пайки количество флюса водой до состояния жидкой сметаны (для флюса ФК-250)
- Нанести на поверхности деталей
- Нагреть место пайки до температуры плавления флюса
- Продолжая нагревать до температуры плавления припоя, внести в зону пайки припой.

Флюс Al-braze

Предназначение: пайка алюминиевым твердым припоем с применением газовой горелки.

Свойства: температура плавления 400-450 град.С, температурный интервал активности
500-800 град.С. На его основе можно приготовить водную суспензию.

Рекомендации по применению флюсов по алюминию:

- Очистить соединяемые детали от жира, масла, грязи.
- Удалить прочную окисную пленку с алюминиевой поверхности щеткой с проволокой из нержавеющей стали.
- Развести необходимое для пайки количество флюса водой или спиртом до состояния жидкой сметаны и нанести на поверхности деталей.
- Нагреть слегка пруток твердого припоя пламенем горелки и покрыть его флюсом, погрузив в сухой флюс.
- Нагреть место пайки до температуры плавления флюса, когда флюс станет прозрачным.
- Продолжая нагревать до температуры плавления припоя, внести в зону пайки припой. Избегать перегрева!
- После пайки удалить остатки флюса с помощью горячей воды и проволочной щетки.

Все указанные выше припои и флюсы вы можете приобрести у нас сразу при покупке аппарата.